塑料齒輪在玩具、家用器械、醫療設備、工業機械等行業應用很常見。相比于金屬齒輪，塑料齒輪的成本更低，重量較輕，加工設計更靈活。

　　適用于大批量注塑生產，基本不需要后加工，生產工序少，而且其強度和剛度等性能接近于金屬材料，有些性能還優于金屬材料。

　　那么制作塑料齒輪的材料都有哪些呢?通常制作齒輪的塑料有：聚甲醛、尼龍(聚酰胺PA)、聚醚醚酮、酮類聚合物、聚苯硫醚、聚砜和熱塑性聚酯彈性體等。

　　齒輪加工是一個極為復雜的過程，只有通過運用正確的技術，才能使高效生產成為可能，生產過程中的每個部分也都必須達到極為精確的尺寸。

 尼龍齒輪

　　齒輪的加工周期中包括了普通車加工→滾齒加工→插齒加工→剃齒加工→硬車加工→磨齒加工→珩磨加工→鉆孔→內孔磨削→焊接→測量。

　　為這個過程配置合適的裝夾系統顯得尤為重要，接下來我們就將介紹各項工藝中的齒輪裝夾系統。

　　尼龍作為齒輪的優點是重量輕、耐疲勞、吸收沖擊、自潤滑性好。對于怕潤滑劑玷污或是不能經常加潤滑劑的部位用鑄型尼龍齒輪最合適。

　　而且不傷對應齒輪或聯接機件，噪音小，在紡織、造紙、印刷、機械等各工業應用中效果顯著。